53個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)工程的小技巧,史上最全面解說!
從53個(gè)角度將混凝土結(jié)構(gòu)工程解剖開來,對于混凝土結(jié)構(gòu)施工來說,堪稱史上最全面的解說,大家來看看吧!
1 模板工程
1.1 模板選型、制作:
模板選型:
模板的材料選擇應(yīng)依據(jù)工程的面積部位,層數(shù)等進(jìn)行合理選擇,模板的類型及厚度,應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理。非標(biāo)準(zhǔn)層模板設(shè)計(jì)及加工應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)層考慮通用,調(diào)高周轉(zhuǎn)次數(shù),降低成本:
墻柱木模不宜使用小于15mm多層板
模板的材料選擇應(yīng)依據(jù)工程的面積部位,層數(shù)等進(jìn)行合理選擇,模板的類型及厚度,應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理。非標(biāo)準(zhǔn)層模板設(shè)計(jì)及加工應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)層考慮通用,調(diào)高周轉(zhuǎn)次數(shù),降低成本
地下室模板:
地下室墻體一般為非標(biāo)準(zhǔn)層,可考慮選用60系列小鋼模,地下核心筒可設(shè)計(jì)成標(biāo)準(zhǔn)層定型大鋼模接高的方法。
模板表面排板方式、立桿龍骨間距、對穿螺栓間距等按模板方案支設(shè) 。
導(dǎo)墻設(shè)置:
地下室外墻應(yīng)設(shè)置300高導(dǎo)墻,導(dǎo)墻上口采用鋼筋固定,保證截面尺寸,側(cè)面用鋼筋斜撐防止變形。模板下部采用鋼筋支撐,保證底板保護(hù)層。
此部位模板應(yīng)位置準(zhǔn)確支撐 牢固避免接高錯(cuò)臺。
門窗洞口模板:
門窗及預(yù)留洞口制作成定型木模板墻厚每側(cè)減1mm
洞口模板外側(cè)應(yīng)貼海面條防止漏漿
梁柱節(jié)點(diǎn)模板:
梁柱節(jié)點(diǎn),可根據(jù)形狀做成圓形或方形定型模板,下探400-600一~兩道抱箍,以保證不錯(cuò)臺,不漏漿點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料。
梁豁預(yù)留準(zhǔn)確,無錯(cuò)位、變形。
陰陽角模板:
大鋼模陰陽角應(yīng)采用組合拼裝形式,以保證接縫平整,不跑漿,并拆卸方便
連接緊密,模板陰陽角方正、垂直度達(dá)到規(guī)范要求。
穿墻螺栓:
地下外墻防水混凝土,墻體穿墻螺栓,及頂模撐應(yīng)設(shè)置止水片,頂模撐墻厚每側(cè)減1mm,并刷防銹漆
止水片焊接嚴(yán)密、牢固。
墻體模板:
墻體若采用木模拼裝其背愣應(yīng)加密至150mm,以避免混凝土出現(xiàn)肋狀波紋。
大模板制作拼縫應(yīng)嚴(yán)密,縫隙硬拼表面平整。
模板高度:
墻柱等豎向構(gòu)件模板高度應(yīng)為結(jié)構(gòu)凈高加30mm-50mm,梁部位設(shè)置梁窩。
砼澆筑高度應(yīng)超過梁底、板底25-30mm
樓梯模板:
樓梯選用定型鋼?;颥F(xiàn)場拼裝木模兩跑交接處及最上一步與最下一步,應(yīng)考慮裝修做法厚度。
上口應(yīng)固定牢固,禁止踩踏,模板側(cè)面應(yīng)垂直
樓板模板:
樓板模板宜采用多層板,其厚度可根據(jù)樓層及周轉(zhuǎn)次數(shù)及成本確定,并采用硬拼縫 方法,不得刮膩?zhàn)踊蛉>d條
與地面支撐牢固間距一致。
1 模板工程
1.2 模板安裝:
模板基本要求:
模板安裝的位置,標(biāo)高、垂直、平整度應(yīng)符合長城杯允許偏差,截面尺寸可按長城杯允許偏差中負(fù)偏差控制,降低成本。安裝時(shí)盡量按負(fù)偏差考慮
起拱要求:
跨度大于等于4m的梁板,樓板按設(shè)計(jì)要求起拱,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),起拱高度為跨度的1/1000~3/1000,起拱線要順直不得形成折線。
同跨度應(yīng)起拱一致 。
門窗洞口安裝:
門窗洞口尺寸正確支撐牢固,可綁扎附加筋,焊頂模棍,以保證洞口不變形不位移。
不得將頂模鋼筋焊接在主筋上
單側(cè)支模:
地下室外墻單側(cè)支模應(yīng)有專門施工方案,支撐穩(wěn)固。以保證不漲模不浮起不變形
支模前應(yīng)仔細(xì)檢查支撐部位是否牢固
樓梯間墻體:
樓梯間墻體在樓梯位置的兩道水平施工縫應(yīng)重點(diǎn)控制,可預(yù)留對穿螺栓孔,以避免錯(cuò)臺現(xiàn)象,外墻接茬同樣控制
模板根部應(yīng)仔細(xì)檢查,防止漏漿、錯(cuò)臺
土質(zhì)地基支撐:
支架支撐在土層地基時(shí),基土必須堅(jiān)實(shí),并設(shè)通長跳板
雨期應(yīng)有排水及防沉降措施,冬期應(yīng)有防凍融措施
樓板支撐下口:
支撐下應(yīng)鋪設(shè)墊板,可采用5×10cm,10×10廢木方,鋸成統(tǒng)一長度,一般長度300 ,擺設(shè)方向一致,上下支撐應(yīng)垂直在同一中心線上
支撐嚴(yán)禁直接支在樓板砼上
樓板支撐上口:
支撐上端U托型號應(yīng)與木方規(guī)格相吻合,自由段高度不得過大。
樓板支撐體系嚴(yán)禁與外墻腳手架連接
墻體小鋼模安裝:
模板采用組合型小鋼模時(shí),其穿墻螺栓的拉結(jié)帶用10cm的定型鋼?;?/span>5×10cm木方加工成與鋼模同厚的木條,刨平并鉆孔用勾頭螺栓或插棍與小鋼模固定,平整牢固防止此部位,漲模錯(cuò)臺。
根部應(yīng)用砂漿塞實(shí)防止漏漿
預(yù)留洞模板:
混凝土墻體門窗預(yù)留洞口模板與墻模之間應(yīng)粘海綿條防止漏漿
應(yīng)與墻體鋼筋固定牢固,防止洞口模板變形、位移
丁字墻模板:
丁字墻門洞大模板應(yīng)盡量貫通,防止此部位錯(cuò)臺
角模安裝:
大模板與角模連接節(jié)點(diǎn),螺栓或卡子應(yīng)控制間距并全部擰緊上齊,避免漏漿錯(cuò)臺
角模內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)頂模鋼筋防止角模板位移
模板清理:
模板內(nèi)清理,可采用氣泵吸塵器相配合避免加渣
梁模板安裝:
應(yīng)有統(tǒng)一作法,依據(jù)工程實(shí)際情況,確定兩側(cè)固定方法,避免梁側(cè)漲模及陽角漏漿
1 模板工程
1.3 后澆帶施工縫支設(shè):
基本要求:
樓板后澆帶截?fù)酰瑯前迥0弪?yàn)收合格后,在設(shè)計(jì)要求的后澆帶位置彈一條直線,用1.5cm厚×2cm木條固定在模板上(注意一個(gè)方向木條厚=保護(hù)層,另一個(gè)方向?yàn)楸Wo(hù)層+下鐵鋼筋直徑)作為板下鐵保護(hù)層,梁底梁側(cè),同樣做法。綁完鋼筋后,用多層板鋸出凹槽間距 等于鋼筋間距多層板高度等于板厚減上下保護(hù)層,然后在上鐵上面加木條,木條厚等于上鐵保護(hù)層,此截?fù)蹩偢叨鹊扔诨炷涟搴瘢潭ɡ喂?,能夠保證混凝土板截面尺寸鋼筋間距及鋼筋上下保護(hù)層的準(zhǔn)確,墻體后澆帶施工縫截?fù)跖c板類似
后澆帶支撐:
后澆帶部位的支撐,應(yīng)設(shè)計(jì)成獨(dú)立支撐體系,模板拆除時(shí),此部位不拆除,不應(yīng)采取先拆模后回頂?shù)姆椒?o:p>
一般工程施工中由于難度較大均采用后回頂 但應(yīng)注意隨拆隨頂,后澆帶梁板按懸挑結(jié)構(gòu)考慮,用雙支柱支撐,并有相互拉結(jié),保證其穩(wěn)固性
支撐下口墊木不得墊在下層后澆帶鋼筋上
模板拆除:
模板的拆除、堆放:清理及維修、均應(yīng)制定相應(yīng)方案及措施,特別是大鋼模的拆模順序及時(shí)間的掌握,以免拆早造成粘模,影響砼外觀。
拆除后應(yīng)及時(shí)碼放、清理,以便下次使用
2 鋼筋工程
2.1 鋼筋加工:
鋼筋碼放:
鋼筋下部要墊木方,鋼筋距兩端1/6長度處用通長100×100木方墊起(雨天用塑料布遮蓋),防止銹蝕。設(shè)專人負(fù)責(zé)鋼筋堆放和標(biāo)識工作,堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型集中堆放。鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌,標(biāo)明使用的部位、規(guī)格、數(shù)量及安全質(zhì)量等注意事項(xiàng),并標(biāo)明其所處的狀態(tài)(如已檢、待檢)
一級鋼也應(yīng)將底部墊起,嚴(yán)禁隨意堆放
鋼筋調(diào)直:
Ⅰ級鋼筋調(diào)直時(shí)冷拉率不大于4%,一般至少要拉到鋼筋表面脫落為止。鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無局部彎曲
調(diào)直后應(yīng)及時(shí)使用
切斷:
一般鋼筋采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行切斷加工,定位筋與需套絲的鋼筋必須用無齒鋸切割。
相同構(gòu)件鋼筋切斷尺寸應(yīng)一致
鋼筋成型:
成型鋼筋加工完成后應(yīng)進(jìn)行預(yù)檢:鋼筋長度、寬度、彎折角度等幾何尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及抗震要求:
細(xì)部要求:Ⅰ級鋼筋末端需作180°彎鉤,其圓弧彎曲直徑(D)不應(yīng)小于鋼筋直徑(d)的2.5倍,平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍。當(dāng)鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí),Ⅱ級、Ⅲ級鋼筋的彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的4倍, 鋼筋作不大于90°彎折時(shí),彎折處的彎曲直徑(D)不應(yīng)小于鋼筋直徑(d)的5倍。
鋼筋成型:
箍筋:箍筋平面無翹曲、扭曲變形,四角在同一平面。末端彎鉤應(yīng)保證135°,其彎鉤平直部分長度不小于箍筋直徑d的10倍(不宜大于10d+10mm,避免浪費(fèi)),且兩個(gè)彎鉤平直段相互平行。
箍筋平直長度、彎轉(zhuǎn)半徑不能過長或過大,避免浪費(fèi)鋼筋。
定位鋼筋:
定位鋼筋尺寸必須準(zhǔn)確,焊接牢固,作為保護(hù)層鋼筋兩端應(yīng)平齊并刷防銹漆。
直螺紋加工:
鋼筋應(yīng)采用無齒鋸切斷,保證端頭平直,無馬蹄形或翹曲。直螺紋加工完成后應(yīng)保證牙型飽滿,無斷牙、禿牙缺陷,牙齒表面光潔端頭磨平毛刺,已加工的直螺紋應(yīng)有保護(hù)帽。加工現(xiàn)場放置通規(guī)檢查工具。直螺紋絲扣加工長度應(yīng)大于1/2套筒長度,但外露不超過一個(gè)完整絲扣。
樣板筋:
加工現(xiàn)場放置箍筋及各種措施筋樣板,措施筋及墊塊厚度尺寸必須準(zhǔn)確,控制在長城杯標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi),措施筋的放置間距滿足創(chuàng)優(yōu)策劃要求。
2 鋼筋工程
2.2 鋼筋綁扎:
一般要求:
受力鋼筋綁扎接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,鋼筋凈距大于鋼筋直徑并不小于25mm,搭接長度,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,規(guī)范要求及相應(yīng)圖集要求中的最大值。所有鋼筋綁扣應(yīng)朝混凝土內(nèi)側(cè)。鋼筋的間距排距,規(guī)格型號尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。措施筋及墊塊厚度,必須精確,控制在長城杯標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi),間距滿足方案要求。
鋼筋綁扎完畢后應(yīng)盡量避免踩踏,防止鋼筋變形
直螺紋連接:
墻柱或水平受力鋼筋采用直螺紋接頭時(shí),按要求錯(cuò)開,并使其端頭在同一水平面上,以保證箍筋避開套筒位置,以保證此處保護(hù)層厚度。墻柱直螺紋接頭安裝合格后應(yīng)用紅油漆點(diǎn)標(biāo)識。
墻柱直螺紋接頭外露絲扣應(yīng)控制在半扣至一扣之間。
墻柱起步筋:
柱起步箍筋距樓(地)面50mm,墻面水平筋或暗柱箍筋距樓(地)面30-50mm。墻體連梁箍筋應(yīng)進(jìn)一根在暗柱內(nèi),距暗柱邊50mm,第一道箍筋距暗柱邊50mm,墻縱向筋距暗柱、門邊50mm。
板起步筋:
樓板的縱橫鋼筋距墻邊或梁邊50mm,梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋距柱邊50mm次梁箍筋距主梁50mm。
搭接要求:
綁扎接頭,搭接接頭取設(shè)計(jì)規(guī)范圖集要求最大值外,接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,搭接段內(nèi)應(yīng)保證三個(gè)綁扣和三根鋼筋通過。
門窗洞口:
門窗洞口預(yù)留洞固定模板的頂模棍應(yīng)焊在附加筋上,端頭防腐處理
柱接頭位置:
柱筋距離地面第一個(gè)接頭高度應(yīng)取柱最大截面,1/6柱凈高,并大于等于600mm,第二個(gè)接頭應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求35d且不小于500mm并避開受力較大部位。
墻、柱接頭位置應(yīng)盡量統(tǒng)一
板接頭位置:
板上鐵在跨中1/3處接頭,下鐵過梁軸線,邊墻處應(yīng)至墻外邊留一個(gè)保護(hù)層厚度
墻拉筋要求:
綁扎墻體拉鉤時(shí),應(yīng)制作好工具卡好后再彎避免影響排距,彎鉤長度應(yīng)適當(dāng)加長,保證平直段長度。
鋼筋保護(hù):
主次梁及梁柱節(jié)點(diǎn)處防止梁板筋過高而影響樓板表面平整度,澆筑砼前,應(yīng)對外露鋼筋進(jìn)行包裹防止污染
砼澆筑完成應(yīng)及時(shí)清理、調(diào)整鋼筋。
3 混凝土工程
商品混凝土:
商品混凝土基本要求:
混凝土攪拌質(zhì)量應(yīng)重點(diǎn)控制,砼初凝和終凝時(shí)間,坍落度最少水泥用量,外加劑摻量,砂率水灰比,混凝土強(qiáng)度等級,早強(qiáng)要求及抗?jié)B要求等內(nèi)容,以保證混凝土質(zhì)量。
澆筑砼時(shí)應(yīng)有專人對砼進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
泵管支設(shè):
泵管應(yīng)有支設(shè)方案,并按相關(guān)要求在樓層轉(zhuǎn)彎處固定牢固,冬期應(yīng)注意保溫。
泵管不得與頂板支撐,外腳手外相連
混凝土澆筑基本要求:
1.嚴(yán)格控制混凝土澆筑及接茬時(shí)間避免出現(xiàn)冷縫。
2.澆筑樓梯混凝土應(yīng)鋪設(shè)馬道避免踩踏鋼筋。
3.墻、柱施工縫澆筑前應(yīng)先鋪3-5cm厚混凝土減石子砂漿,或1:2水泥砂漿,高度大于2m應(yīng)用串筒下料。
4.墻體澆筑時(shí),在門窗洞口兩側(cè)下料要均勻,防止洞口變形,分層澆筑厚度控制在400mm左右,采用標(biāo)示桿控制。
5.混凝土應(yīng)振搗密實(shí),嚴(yán)禁漏振或過振,對墻體聯(lián)梁等鋼筋密集的部位應(yīng)采用30振搗棒等相應(yīng)措施,以確保混凝土質(zhì)量。
6.墻、柱根部應(yīng)刮平壓光,防止?fàn)€根現(xiàn)象。
7.豎向構(gòu)建與水平構(gòu)建強(qiáng)度等級相差2個(gè)以上應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在梁柱節(jié)點(diǎn)距柱邊500mm呈450角進(jìn)行截?fù)?,并分別澆筑。先澆筑柱混凝土在澆筑梁板混凝土。
8.樓板混凝土拉線控制標(biāo)高,刮平后應(yīng)分三遍搓壓,掌握時(shí)間不得過早或過晚,避免或減少砼表面裂縫。特殊部位、異型構(gòu)件澆筑應(yīng)有專項(xiàng)澆筑方案
施工縫留置:
1.樓板施工縫宜留在樓板間1/3范圍內(nèi)。
2.剪力墻豎向施工縫宜留在連梁中間1/3范圍內(nèi)。
3.柱、墻施工縫應(yīng)留在梁底或板底以上25-30mm。
4.框架結(jié)構(gòu)樓梯應(yīng)留在樓板上1/3范圍內(nèi)。
5.剪力墻結(jié)構(gòu)樓梯應(yīng)留在平臺1/3部位并留梁窩。
同一部位施工縫留置位置應(yīng)統(tǒng)一。
施工縫處理:
施工縫接茬前應(yīng)按要求進(jìn)行處理,剔除軟弱層及松散石子,清理干凈。
柱根在樓板部位的施工縫應(yīng)先在彈模板位置線,在柱內(nèi)5mm用無齒鋸切直,然后將線內(nèi)砼表面軟弱層剔除清理干凈。
所有施工縫均應(yīng)彈線用鋸切直,以保證接茬密實(shí)。
施工縫處理應(yīng)縱橫順直、棱角清晰
混凝土養(yǎng)護(hù):
混凝土澆筑完成后視天氣情況一般在12小時(shí)以后按方案進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。頂板應(yīng)覆蓋,柱、墻應(yīng)進(jìn)行包裹養(yǎng)護(hù),并澆水養(yǎng)護(hù)7-14天。冬季對墻、柱、板應(yīng)進(jìn)行覆蓋并測溫。
模板表面排板方式、立桿龍骨間距、對穿螺栓間距等按模板方案支設(shè)
混凝土保護(hù):
拆模后的混凝土,如踏步,門窗洞口墻柱陽角進(jìn)行保護(hù)防止破損。及時(shí)將50線、軸線彈出進(jìn)行標(biāo)識?;炷练桨笐?yīng)考慮長墻防裂,以及高等級混凝土內(nèi)外溫差控制措施,防止裂縫出現(xiàn)。
樓板養(yǎng)護(hù)時(shí)不得集中堆放鋼筋網(wǎng)扣架等材料,特殊部位養(yǎng)護(hù)應(yīng)有專項(xiàng)方案
混凝土清理原則:
嚴(yán)禁在混凝土表面打磨及擦粉
清除混凝土表面流墜、毛邊
局部漲模、錯(cuò)臺、應(yīng)彈線剔齊
不得隨意修補(bǔ)混凝土表面 樓板預(yù)留孔洞封堵
其他:
資料齊全正確,及時(shí) 標(biāo)養(yǎng)室符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求
鋼筋場地及模板場地分類標(biāo)識,碼放整齊
確定行走路線 掌握現(xiàn)場基本知識