輕集料混凝土 ：型干拌復(fù)合輕集料施工方法：干拌復(fù)合輕集料混凝土由于其具有容重低，強(qiáng)度高，導(dǎo)熱系數(shù)低，節(jié)能環(huán)保、而且施工 工藝簡(jiǎn)單，質(zhì)量容易控制，所以在建筑業(yè)逐漸走紅。 干拌復(fù)合輕集料工藝大體分為以下幾點(diǎn)：輕集料混凝土 ：干拌復(fù)合輕集料施工方法

施工方法：

基層處理：在鋪設(shè)復(fù)合輕骨料墊層混凝土之前將混凝土樓板基層進(jìn)行處理,把粘結(jié)在基層上的松動(dòng)水泥,砂漿等用鏨子剔掉,用鋼絲刷刷掉水泥漿皮,然后用掃帚掃凈。

找標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)墻上的 100cm水平標(biāo)高線,往下量測(cè)出墊層標(biāo)高,有條件時(shí)可彈在四周墻上。

攪拌：先將適量水加入攪拌機(jī)中,然后加入一袋預(yù)拌墊層粉料,攪拌成均勻料漿再加入一袋無(wú)機(jī)輕骨料,再繼續(xù)攪拌形成均勻的混凝土拌合物,即可施工。

鋪設(shè),振搗或滾壓：鋪已攪拌好復(fù)合輕骨料墊層混凝土,用鐵鍬將混凝土鋪在基層上,以已做好的找平墩為標(biāo)準(zhǔn)將灰鋪平,比找平堆高出3mm,然后用平板振搗器振實(shí)找平。如厚度較薄時(shí),可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板輕壓,并隨即用大杠找平,用木抹子搓平,全部操作過(guò)程要在3h內(nèi)完成。

注意事項(xiàng)：

施工溫度大于5℃以上；

嚴(yán)禁使用過(guò)時(shí)灰漿；施工完的墊層應(yīng)注意保護(hù),常溫3d后方能進(jìn)行面層施工。

墊層施工過(guò)程中不得碰撞門(mén)框,管線和已完的立墻裝修面層。

墊層澆筑完滿足養(yǎng)護(hù)時(shí)間后,可繼續(xù)進(jìn)行面層施工。如繼續(xù)施工時(shí)應(yīng)對(duì)墊層加以覆蓋保護(hù),避免在墊層上攪拌砂漿,存放油漆桶等物,以免污染墊層,影響面層與墊層的粘結(jié)力,而造成面層空鼓

一、基層清理：在澆筑墊層混凝土之前將混凝土樓板基層雜物進(jìn)行處理，把粘結(jié)在基層上松動(dòng)混凝土、砂漿等凸出基層表面的硬塊剔除干凈，用掃帚將上面浮塵掃凈。

二、管根的堵洞、固定：穿過(guò)屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的地漏、通氣孔、臭氣管等管根部位，用豆石混凝土填塞密實(shí)，將管根固定。

三、設(shè)置屋面通氣孔：根據(jù)屋面的面積大小，設(shè)置通氣管及排氣管。

四、設(shè)置分隔縫：屋面設(shè)置上下貫通的分隔縫，分隔縫間距不大于6m，縫寬2cm。用水泥砂漿提前在分隔縫處固定2cm寬的木條或擠塑板。

五、攪拌：使用專用的攪拌機(jī)，先加1/2的用水量，然后加入墊層混凝土，攪拌約1min，再加剩余的水量，繼續(xù)攪拌不少于4min。要求攪拌出的混凝土和易性良好。

六、鋪設(shè)復(fù)合輕集料墊層混凝土：將已攪拌好的墊層混凝土，用小推車將墊層混凝土鋪在基層 上，以已做好的找平墩（灰餅）為標(biāo)準(zhǔn)將混凝土鋪平，比找平墩高出3mm，然后用平板振搗器 振實(shí)找平。并隨即用大杠找平，用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實(shí)，全部操作過(guò)程要在2h內(nèi)完 成。

七、養(yǎng)護(hù)：混凝土凝固后及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)并覆蓋塑料布至少3天。

八、分隔縫灌注瀝青砂：將分隔縫清理干凈，灌注瀝青砂，面層不得高出墊層混凝土。

干拌復(fù)合輕集料混凝土使用過(guò)程節(jié)能環(huán)保。簡(jiǎn)單，而且耐久性好，抗裂性優(yōu)，可以更多的節(jié)省費(fèi)用，帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益，符合大眾的要求。相信其以后的市場(chǎng)將會(huì)越來(lái)越廣 泛