國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》指出:澆筑后的混凝土是混凝土施工中的一個重要環(huán)節(jié),養(yǎng)護(hù)的好壞直接影響到混凝土的強度與質(zhì)量。因此,施工(生產(chǎn))單位在施工(生產(chǎn))前,應(yīng)對其施工(生產(chǎn))對象,根據(jù)所采用的原材料以及混凝土性能要求,提出切實可行而又能保證混凝土強度與質(zhì)量的養(yǎng)護(hù)方案,并將其列為質(zhì)量管理制度的內(nèi)容,并應(yīng)隨時檢查其執(zhí)行情況。
起始養(yǎng)護(hù)時間對控制早期收縮的重要性
1、對不摻用減水劑的普通混凝土而言,早期收縮很小,早期的灑水養(yǎng)護(hù)主要是使水泥充分水化,保證混凝土強度的發(fā)展。因此,我國混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定,混凝土的起始養(yǎng)護(hù)時間是澆筑后12小時以內(nèi)。
2、對大量摻用減水劑的現(xiàn)代商品混凝土,經(jīng)相關(guān)試驗證明,初凝后8小時內(nèi)的收縮急劇增加,而在實際工程中最大量、大體積的樓板裂縫也主要出現(xiàn)在混凝土初凝后幾小時以內(nèi)。因此,掌握好起始養(yǎng)護(hù)時間是控制商品混凝土早期收縮裂縫的關(guān)鍵。如果繼續(xù)按照澆筑后等12小時再進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),就失去了控制早期收縮裂縫的產(chǎn)生最佳時間,從早期收縮裂縫控制來講,將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位仍然習(xí)慣于傳統(tǒng)的施工養(yǎng)護(hù)經(jīng)驗,沒能根據(jù)現(xiàn)在商品混凝土的特點,即在混凝土剛初凝時(表面失水前),就采取合理養(yǎng)護(hù)措施,有效降低收縮,減少開裂。
商品混凝土需要及時而充分的濕養(yǎng)護(hù)
1、所謂及時養(yǎng)護(hù)主要是:在混凝土的表面沒有失水前,就進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
在實際操作過程中,要掌握及時養(yǎng)護(hù)有一定的困難,往往需要根據(jù)混凝土拌合物性能、氣候等情況來確定(一般在混凝土剛初凝時,就要進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)),如果在養(yǎng)護(hù)時表面已出現(xiàn)失水現(xiàn)象,則需要在養(yǎng)護(hù)前,就對表面因失水造成的缺陷先行進(jìn)行處理,再養(yǎng)護(hù),以保證養(yǎng)護(hù)的效果。
2、所謂充分養(yǎng)護(hù),主要是:要保證在整個規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期間,混凝土都不能失水,不失水就是養(yǎng)護(hù)充分的;否則,失水就是養(yǎng)護(hù)不充分的。混凝土養(yǎng)護(hù)越充分,那么混凝土存在的缺陷就少;混凝土養(yǎng)護(hù)不充分,那么混凝土存在的缺陷就多。但目前大部分的施工單位對混凝土的養(yǎng)護(hù)都是在澆筑后第二天開始灑水,每天2—5次,這樣,養(yǎng)護(hù)既不及時也不充分,造成裂縫就很多。
濕養(yǎng)護(hù)7天期間內(nèi),各階段對養(yǎng)護(hù)的影響
1、根據(jù)試驗數(shù)據(jù)和生產(chǎn)經(jīng)驗總結(jié),商品混凝土的7d強度大概是28d強度的(65%~85%) ,因此規(guī)范要求濕養(yǎng)護(hù)7天是合理的,最好能保持7天都不失水。
根據(jù)我們的生產(chǎn)經(jīng)驗,在這7天中,時間越靠前,混凝土越容易失水,越容易形成缺陷,防止失水也越重要。
2、3d強度大概是28d強度的45%~60%,所以前3天防止失水尤為關(guān)鍵。前3天如果不失水,那么之后繼續(xù)澆水保濕至7天,從工程實際來看,效果都不錯。
3、第一天是非常關(guān)鍵,如果第一天失水過多,所造成的缺陷可能以后都很難彌補。
4、我們發(fā)現(xiàn)有的工地,第一天不注意保養(yǎng),第二天才開始蓄水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)結(jié)束以后,板面還是有很多的裂縫,分析其原因:
是因為第一天已經(jīng)有了裂縫的產(chǎn)生,這說明第一天的不養(yǎng)護(hù)導(dǎo)致比較粗大的毛細(xì)孔已經(jīng)形成,很難愈合。
所以,濕養(yǎng)護(hù)7天,關(guān)鍵在于前3天,最關(guān)鍵的是第1天。因此,我們不管用什么方式保養(yǎng),都要保證第1天不出現(xiàn)失水的現(xiàn)象。
混凝土二次抹壓的重要性
1、一次抹平
混凝土澆筑振搗密實后,為了保證表面的平整度,必須馬上用木抹子將表面抹平,稱為“一次抹平”。
2、二次抹壓
一次抹平后,如果不立即進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)措施,那么到混凝土初凝前,必須至少再抹一次,這次不只是抹平,還要“壓”,將混凝土表面抹壓密實(將混凝土內(nèi)部的泌水通道、毛細(xì)管道,進(jìn)行抹壓、消除掉),稱為“二次抹壓”。
二次抹壓的主要作用有3點:
1)消除混凝土的表面缺陷、混凝土內(nèi)部的泌水通道(即毛細(xì)管道)及早期的塑性裂縫。
2)提高混凝土表層的密實度。
3)表層密實度提高后,減緩了混凝土內(nèi)部水分遷移、蒸發(fā)的速度,提高了混凝土的抗裂能力。
3、從一次抹平到二次抹壓,是混凝土逐漸初凝的過程。
4、裂縫的形成。在較長的一段時間,只要環(huán)境相對濕度低于100%,混凝土表面就會失水,內(nèi)部形成缺陷-毛細(xì)管道。這些缺陷不消除,在混凝土表面繼續(xù)失水的情況下,孔道就會進(jìn)一步加深,裂縫進(jìn)一步擴展,出現(xiàn)開裂,嚴(yán)重者會造成貫穿性裂縫,導(dǎo)致樓層漏水。
5、我們發(fā)現(xiàn),在濕養(yǎng)護(hù)不夠及時、不夠充分的情況下(例如傳統(tǒng)濕養(yǎng)護(hù)),只有一次抹平而沒有二次抹壓,混凝土的開裂將很嚴(yán)重。
實施二次抹壓后,開裂程度大大減輕。因此,除非實施即時養(yǎng)護(hù),使混凝土表面不能生成失水缺陷,否則二次抹壓工藝是必須的。
6、傳統(tǒng)的抹刀手工抹壓。
在二次抹壓工藝中,現(xiàn)在往往習(xí)慣于抹刀手工抹壓,不僅效率低,力度也不夠,當(dāng)缺陷由表及里發(fā)展較深時,將很難消除。
7、圓盤式抹光機。
二次抹壓最好采用圓盤式抹光機,消除表面缺陷(及混凝土內(nèi)部的泌水通道)與密實表層的作用比抹刀好,效率也高。
8、二次抹壓后,必須立即對混凝土進(jìn)行充分的濕養(yǎng)護(hù),以避免混凝土再次失水。只有這樣,才能保證混凝土早期水化良好,提高硬化混凝土的質(zhì)量,為混凝土耐久性的提高打下早期質(zhì)量基礎(chǔ)。
做了二次抹面不一定沒裂縫
現(xiàn)在人工抹面已經(jīng)跟不上澆筑和凝結(jié)的速度了。機械抹的話早磨浮漿太多;等抹機可以上去,如果暴曬大風(fēng)的話,面層就已經(jīng)出現(xiàn)失水通道了。
二次抹面后再蓋膜的話第一是水份不夠薄膜貼附,第二是腳印難以修復(fù)。振實拖平后覆蓋薄膜,經(jīng)過無數(shù)工地的測試及后期的連續(xù)泡水,看到?jīng)]有滲透。不能夠等初凝后再覆蓋。
二次抹面總會出現(xiàn)在初凝后。初凝前人工抹面,初凝時也會出現(xiàn)沉陷的。不二次抹面,振實后拖平覆蓋薄膜就算初凝時有沉陷也會少很多,有也只是收縮沉陷,并不會裂下去,也不至于滲水。
澆筑時插立式震搗,再隔開點時間再平板式,再整平尺再同時覆蓋薄膜,三步一起可以免去二次抹面,沒有問題。
初凝后的水份不足薄膜吸附,覆蓋后也容易被風(fēng)飛起,早掀或覆蓋時間不足早飛起一樣會裂。
按規(guī)范要求覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù),不蓋裂了大都是早期養(yǎng)護(hù)不足水份流失過快造成。
在初凝至終凝過程中,少失水少開裂。
混凝土從攪拌完成到施工澆筑完成(或初凝前)為塑性階段?;炷翝沧⒑螅谒苄噪A段砂石骨料下沉,水向上遷移(泌水)。因鋼筋、石的阻礙可導(dǎo)至出現(xiàn)塑性裂縫。塑性裂縫可以通過二次振搗、二次抹壓收面修復(fù)。
有砼行提出板面混凝土滯后振搗方式減少板面開裂,即將梁振搗密實,板面混凝土在人工找平后滯方,讓混凝土自然沉降,并泌出部分水份,待混凝土坍落度在10左右時再拖平板振動器振搗(同時在梁部上面加強振搗)。這樣混凝土勻質(zhì)性會更好,振搗完成后及時收面并灑水養(yǎng)護(hù)或覆膜養(yǎng)護(hù)。不讓板面失水,可以極大減少板面開裂。
注:混凝土澆注前模板應(yīng)保持濕潤狀態(tài)。
控制好混凝土塑性階段澆注、振搗、收面壓實,減少混凝土塑性沉降產(chǎn)生的缺陷及裂縫。混凝土進(jìn)入第二階段,混凝土初凝到終凝階段。
混凝土初凝到終凝時間基本上在45分鐘左右。水泥開始水化形成CSH凝膠形成強度,由于早期強度低,抗拉強度更低。保證混凝土收縮值越小越好(混凝土抗拉強度只有抗壓強度1/6~1/10)。這時混凝土收縮主要體現(xiàn)在混凝土內(nèi)部毛細(xì)孔孔徑的收縮。由于毛細(xì)孔失水,毛細(xì)孔內(nèi)部水由平液面變成凹液,從而形成內(nèi)部張力,拉功毛細(xì)孔孔徑變小,大量毛細(xì)孔孔徑變小,使得混凝土整體產(chǎn)生收縮應(yīng)力。當(dāng)收縮應(yīng)力大于混凝土自身抗拉強度時,混凝土變會產(chǎn)生裂縫以釋放收縮應(yīng)力以達(dá)到自身平衡。
現(xiàn)在機械化施工水平高,一個板面混凝土1~2小時澆注完,而板面混凝土硬化面積大,初凝至終凝階段控制毛細(xì)孔內(nèi)水分蒸發(fā)遷移是控制板面混凝土重要手段,沒有其他。所謂的高性能混凝土控制不好一樣裂。這個階段保水保濕是最最關(guān)鍵。
商品混凝土(預(yù)拌混凝土)不僅僅是混凝土配合比設(shè)計,是過程管理,省力別省功。在地球上,永遠(yuǎn)遵守能量守恒定律。
在初凝至終凝過程中,少失水,少開裂。
大面積板面的養(yǎng)護(hù)
材料及大自然的力量設(shè)計時難以估測,設(shè)計的配筋大多只考慮荷載。素砼類似路面砼,澆筑至壓光終凝溫升幾個小時養(yǎng)護(hù)好上百米長度也是可以不裂的。在溫峰高點或外環(huán)境溫度降低時這個平衡就會被打破,所以要設(shè)計縮縫切給它按縫裂。
鋼筋砼在于滿足荷載需求外要結(jié)合工程部位面積及所處位置是否是露天室外構(gòu)件再配置構(gòu)造鋼筋增加平衡度。
對于頂板它大多都是被覆蓋著的,應(yīng)該不能屬于室外構(gòu)件,但在施工過程經(jīng)歷的時間段比較長,有的歷經(jīng)兩個春秋。
對于砼的養(yǎng)護(hù),個人認(rèn)為頂板及負(fù)樓層板厚度比較厚,砼的養(yǎng)護(hù)程度不足,會存在比較多的膠材參與中后期的水化,并且是各自不同步的水化產(chǎn)生收縮。
產(chǎn)生不同的收縮,凹型口上是收縮應(yīng)力集中點,容易產(chǎn)生放射狀裂縫。建議大面積板面使用覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù),并且連續(xù)噴水保持薄膜不要飛起,按規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)14天,減少中后期裝修水雨水等造成的水化收縮。并且盡早做防水層及覆蓋上部材料,讓其盡早進(jìn)入恒溫,減少溫度就是體積的整體平面收縮。
接觸過的中型小區(qū),完成了主體工程并進(jìn)入了裝修階段。整個小區(qū)全面覆蓋薄膜,標(biāo)準(zhǔn)層板裂縫量極少,只有極少處漏蓋的廁所位有滲水。頂板施工車道口有部份施工時上重車壓裂,外側(cè)墻沒有覆蓋薄膜有部份裂縫。整個小區(qū)的裂縫修補費用減少70%就是得幾十萬的事情,還有減少了業(yè)主的維權(quán)投訴是筆無形的口碑帳。