1.高強(qiáng)輕骨料混凝土調(diào)配合比設(shè)計要求

高強(qiáng)輕骨料混凝土在制作之前應(yīng)該首先進(jìn)行調(diào)配合比的設(shè)計，根據(jù)實(shí)際強(qiáng)度要求調(diào)整原材料的混合比例，才能更符合強(qiáng)度要求，同時進(jìn)行這種設(shè)計也可以幫助減少制備生產(chǎn)過程中不必要的原材料消耗，從性能和經(jīng)濟(jì)兩方面對高強(qiáng)輕骨料混凝土的制備進(jìn)行管理控制。對于不同的混凝土制備，具有不同的配合比設(shè)計要求。

（1）普通混凝土在配比時只需要考慮到強(qiáng)度要求，但是對于高強(qiáng)輕骨料混凝土的制備，在配合比設(shè)計時還要考慮到材料的密度要求，在工業(yè)制備中，滿足強(qiáng)度要求和滿足密度要求是有著較為矛盾的配比方式的，但為了達(dá)到很好的高強(qiáng)輕骨料混凝土的制備要求，需要從材料的化學(xué)和物理性質(zhì)、材料運(yùn)輸、儲存、溫度等多方面進(jìn)行控制，同時滿足強(qiáng)度和密度的性能要求。

（2）高強(qiáng)輕骨料混凝土在強(qiáng)度方面的性能要求需要增大水泥配合比，但是水泥的用量的增加不僅會增加成本，更會導(dǎo)致混凝土的性能下降，因此需要加入高效減水劑進(jìn)行混合調(diào)節(jié)，這就需要子啊配比時同時考慮水泥用量、凈水用量以及減水劑的用量，增大了配比難度。

（3）配合比的設(shè)計還需要滿足混凝土材料的耐久性以及保證變形性在規(guī)定范圍之內(nèi)，有這樣的要求主要是因?yàn)楦邚?qiáng)輕骨料混凝土具有多孔隙的特點(diǎn)，為了保證混凝土在建筑施工中保證質(zhì)量，需要對其耐久性以及變形性進(jìn)行控制管理，這也需要在設(shè)計配合比的時候考慮到不同材料配合比對這兩個方面性能的影響。

2.高強(qiáng)輕骨料混凝土調(diào)配合比的設(shè)計步驟
（1）設(shè)置試配強(qiáng)度高強(qiáng)輕骨料混凝土的強(qiáng)度在生產(chǎn)制備以及使用過程中都可能受到運(yùn)輸、攪拌、養(yǎng)護(hù)等各種因素影響而發(fā)生變化，其很終強(qiáng)度與預(yù)想強(qiáng)度往往都具有一定的差異性。從統(tǒng)計學(xué)角度來看，高強(qiáng)輕骨料混凝土的強(qiáng)度屬于一種隨機(jī)變量，即使是使用同一配比方案、在同一批次中生產(chǎn)出的混凝土材料，也有可能存在較大的強(qiáng)度差異。因此，在各種因素的影響下，在設(shè)計高強(qiáng)輕骨料混凝土的配合比的時候，要考慮到可能存在的潛在誤差，設(shè)置合理的試配強(qiáng)度范圍，讓強(qiáng)度變化處于可控制的范圍之內(nèi)，同時，在適配前的強(qiáng)度預(yù)設(shè)值應(yīng)該略低于在實(shí)驗(yàn)室中適配強(qiáng)度，這是為了降低實(shí)際適配中外界因素對強(qiáng)度的影響帶來的誤差程度，保證試配強(qiáng)度的可靠性。
（2）確定水泥用量水泥的用量配比是影響高強(qiáng)輕骨料混凝土性能的很直接因素之一，直接關(guān)系到高強(qiáng)輕骨料混凝土的強(qiáng)度和密度比例。一般來說，水泥用量的增加會促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的增加，但同時也會造成密度的不斷增大。為了保證高強(qiáng)輕骨料混凝土的強(qiáng)度與密度之間的一種平衡配比，經(jīng)過不斷的研究實(shí)驗(yàn)，目前國內(nèi)外普遍比較認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)是高強(qiáng)輕骨料混凝土中水泥的用量保持在450～550kg/m3，這種比例下得到的混凝土在強(qiáng)度和密度性能上有比較平衡的狀態(tài)，綜合性能更加優(yōu)越，我國在《輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程》中規(guī)定輕骨料混凝土的水泥用量應(yīng)該保持550kg/m3以內(nèi)，實(shí)際進(jìn)行水泥用量的確定時，可以進(jìn)一步在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，得到滿足要求的很佳水泥用量。
（3）確定摻和料用量在高強(qiáng)輕骨料混凝土的制作中，摻和粉煤灰、礦渣等物質(zhì)可以改善混凝土的性能，但是摻和料的用量配比也必須根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行設(shè)計。粉煤灰可以使混凝土具有更高的強(qiáng)度和耐久性，環(huán)保且節(jié)約水泥，并且可以使混凝土具有更好的外觀質(zhì)量；加入礦渣可以改善混凝土中凝膠物質(zhì)的組成成分，減少甚至消除游離石灰成分，使得混凝土的質(zhì)量和強(qiáng)度得到進(jìn)一步提升。關(guān)于很佳的摻和料用量比例，國內(nèi)外企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)都進(jìn)行了眾多實(shí)驗(yàn)探究，一般比較好的配比方案是粉煤灰的量約占總膠凝材料質(zhì)量的20%左右，礦渣摻量約占總膠凝材料質(zhì)量的10%左右。但是在實(shí)際制備中，根據(jù)混凝土的使用類型的不同，可以根據(jù)對混凝土的性能要求進(jìn)一步調(diào)節(jié)摻和料的用量比例。
（4）確定水灰比以及凈水用量高強(qiáng)輕骨料混凝土的凈用水量主要是指調(diào)配過程中的用水量，不包括使用陶粒材料時的吸水率，在這種條件下測量出的水灰比稱為凈水灰比。高強(qiáng)輕骨料混凝土的水灰比以及凈水用量對于混凝土的性能也有非常明顯的影響。按照高強(qiáng)輕骨料混凝土的強(qiáng)度要求，一般來說應(yīng)該使水灰比盡可能地保持很小，并且能夠在實(shí)際作業(yè)中加入外加劑情況下也可以保證混凝土坍落程度，即保證混凝土的實(shí)際施工要求。一般凈水量的確定需要根據(jù)混凝土的實(shí)際強(qiáng)度要求和作業(yè)要求綜合考慮，一般建筑施工中的凈用水量是按照210kg/m3的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配制。
（5）確定砂率砂率就是指混凝土的顆?；潭?，即輕骨料與總體積的比例，砂率的大小對于混凝土的強(qiáng)度、可泵性等性能會有較為明顯的影響，因此在確定砂率的過程中，也需要根據(jù)這幾方面的性能要求來確定混凝土的砂率。
        根據(jù)我國的《輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程》的要求，如果輕骨料為圓球形，則一般砂率范圍在35%～45%之間，實(shí)際制作后的混凝土的砂率可能會有一些誤差，需要在配比設(shè)計的階段就考慮到這種誤差，確定實(shí)際砂率變化范圍，以免造成對性能的不利影響。