高性能混凝土智能制造與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)

2019年度“北京凱盛優(yōu)科房屋杯”混凝土與水泥制品行業(yè)技術(shù)革新獎已于5月15日正式啟動，項目申報截止日期為8月15日，歡迎各有關(guān)單位積極申報。

詳情請點擊閱讀：關(guān)于申報和推薦2019年度“北京凱盛優(yōu)科房屋杯”混凝土與水泥制品行業(yè)技術(shù)革新獎獎勵項目的通知

2018年度“蘇博特杯”混凝土與水泥制品行業(yè)技術(shù)革新獎項目展示（二十）

2018年度“蘇博特杯”混凝土與水泥制品行業(yè)技術(shù)革新獎工作于2018年6月啟動，至11月圓滿完成。報名期間共收到有效申報項目82項。經(jīng)過專家評審委員會的初評及終評，其中 “技術(shù)開發(fā)類”40項、“技術(shù)改造類”9項、“技藝工法類”3項共計52個項目獲獎：一等獎5項、二等獎18項、三等獎29項。

二等獎項目（技術(shù)開發(fā)類）：高性能混凝土智能制造與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)

主要完成單位：重慶建工建材物流有限公司

主要完成人：張興禮、鄧春、江朝云、石從黎、趙海紅、周春光、陳敬、高艷娜、樊先平

項目概況：

隨著若干推動高性能混凝土推廣應(yīng)用的文件發(fā)布，高性能混凝土推廣取得了一定進(jìn)步，但仍受到傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下性能難保證、生產(chǎn)效率低、質(zhì)量控制不可靠、綠色清潔生產(chǎn)不達(dá)標(biāo)等因素影響，難以形成規(guī)?；a(chǎn)。信息化、智能化技術(shù)已滲透到各個行業(yè)，混凝土企業(yè)只有充分利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、智能制造等技術(shù)對自身生產(chǎn)模式進(jìn)行全面革新，才能打破傳統(tǒng)壁壘，開辟高性能混凝土產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的信息快速路。

本項目將高性能混凝土生產(chǎn)經(jīng)營與現(xiàn)代信息技術(shù)深度融合，全力推進(jìn)信息化、智能化在高性能混凝土產(chǎn)品全過程的應(yīng)用，逐步構(gòu)建完備、科學(xué)、高效、可靠的高性能混凝土智能制造集成體系，采用以“精細(xì)化生產(chǎn)+智能化控制+供應(yīng)鏈資源共享+大數(shù)據(jù)價值發(fā)掘”為特點的全新工業(yè)模式，創(chuàng)建大格局網(wǎng)絡(luò)鏈條，打造具備全面感知、精細(xì)生產(chǎn)、敏捷服務(wù)、科學(xué)決策、產(chǎn)業(yè)協(xié)同、綠色安全等特點的新一代高性能混凝土智慧工廠。

主要創(chuàng)新點：

（一）基于智能化集成技術(shù)的高性能混凝土質(zhì)量控制與綠色生產(chǎn)體系

開發(fā)原材料智能入場、自動化生產(chǎn)控制、自動取樣成型、智能檢測以及前場質(zhì)量控制等高性能混凝土智能制造關(guān)鍵技術(shù)，構(gòu)建生產(chǎn)與質(zhì)量控制的四道防線，打造一體化集成系統(tǒng)；

開發(fā)廢棄物全封閉自動循環(huán)利用技術(shù)及智能降噪除塵技術(shù)，滿足綠色清潔生產(chǎn)的要求。  

智能制造生產(chǎn)與質(zhì)量一體化控制系統(tǒng)

（二）基于移動互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和高性能混凝土特點的電子商務(wù)平臺的開發(fā)與應(yīng)用

移動客戶端高性能混凝土定制、自主下單平臺—微商砼；

互聯(lián)網(wǎng)+實體物流的智能分析、決策平臺—公魚智慧物流云平臺；

高性能混凝土優(yōu)質(zhì)原材料集中采購、競價、優(yōu)選與配送平臺—集采平臺；

覆蓋高性能混凝土生產(chǎn)制造全過程的大數(shù)據(jù)平臺—綜合信息管理平臺的開發(fā)與提升。

基于移動互聯(lián)網(wǎng)的電子商務(wù)平臺

（三）“精細(xì)化生產(chǎn)+智能化控制+供應(yīng)鏈資源共享+大數(shù)據(jù)價值發(fā)掘”全新工業(yè)模式的創(chuàng)建。

應(yīng)用效果：

本項目實施以后，顯著提高了高性能混凝土的質(zhì)量穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率，公司于2016年底專門設(shè)立高性能混凝土中心，負(fù)責(zé)高性能混凝土的智能制造及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用研究，依附于高性能混凝土專業(yè)生產(chǎn)基地。在本項目成果下，基地采用基于物聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)的供應(yīng)鏈經(jīng)營模式，配備高性能混凝土智能制造與綠色清潔生產(chǎn)所需的信息化、智能化軟、硬件設(shè)施設(shè)備，使高性能混凝土的生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)混凝土攪拌站提高至少30%，同時減少了人工作業(yè)量，提高了生產(chǎn)過程的信息化水平和質(zhì)量控制的可靠度，同時也提升了公司綠色清潔生產(chǎn)的能力，具備高性能混凝土智能制造與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的優(yōu)越條件，公司高性能混凝土生產(chǎn)業(yè)務(wù)總量由2015年的9.71萬方到2017年的60.89萬方，實現(xiàn)了飛躍式增長，產(chǎn)業(yè)化推廣應(yīng)用初見成效。